Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Steypuþjónusta

Sérsniðin Die-Casting Service-OEM Kína Die-Casting Varahlutir Framleiðandi
Ouzhan er leiðandi í nákvæmni steypu steypu, hefur sérhæft sig í að veita faglega nákvæmni steypu þjónustu í áratugi. Þó að rætur Ouzhan liggi í sérrennibrautaferli okkar, þá erum við jafn sterkir í framleiðslu stærri hluta með hefðbundnum aðferðum til að steypa heitt og kalt hólf.

Die steypu er hröð, hagkvæm framleiðsluaðferð aðferð til framleiðslu á miklu magni, netlaga, þéttum málmhlutum. Venjulega er hægt að setja deyja steypuhluta saman og beita án frekari snúnings og einnig er hægt að steypa snittari hlutum beint. Mótið hefur langan líftíma og steypuformið getur venjulega framleitt hvaða fjölda íhluta sem er, frá hundruðum þúsunda til milljóna.
Úr litlum hlutum eins og almennum hlutum myndavélarinnar, hlutum ritvéla, rafrænum tölvubúnaði og skreytingum, svo og flóknum hlutum ökutækja eins og bifreiðum, eimreiðum og flugvélum, eru flestir þeirra framleiddir með steypu.

Ouzhan nákvæmni steypu getu og eiginleikar:
- Hagkvæm fjöldaframleiðsla

- Að hluta aðlögun útilokar rekstur

- Hæfileiki til að framleiða flókin form

- Stöðug hágæða í fjöldaframleiðslu

- Þétt umburðarlyndi við steypu

- Langt líf mót

Die-casting service02

Die-casting service1

Af hverju að velja Ouzhan Die Casting Services
1. Þegar við fáum fyrirspurn frá viðskiptavininum munum við gera bráðabirgðamat til að sjá hvort við getum framleitt. Ef mögulegt er, og eftir að verkefnið hefur verið samþykkt, munum við senda tilvitnunina.
2. Þjónustuflæði okkar fyrir ný verkefni
• Viðskiptavinur leggur mót og sýnishorn til.
• Við gefum út PI á 50% af moldarkostnaðinum til að greiða innborgunina.
• Sendu teikningar viðskiptavinarhönnunar til samþykktar.
• Byrjaðu moldframleiðslu eftir móttöku 50% innborgunar.
• Sendu sýni og önnur skjöl eins og efnisvottun og skoðunarskýrslu til samþykktar.
• Fjöldaframleiðsla eftir samþykki sýna.
3. Sterkur R & D styrkur
Við erum með 10 verkfræðinga í R & D miðstöðinni okkar, allir eru læknar eða prófessorar frá vísinda- og tækniháskóla Kína. Við getum boðið upp á faglegustu þjónustu við steypuformsteypu.
4. Strangt gæðaeftirlit (ISO 9001: 2008)
Við höfum faglega gæðaskoðunarstarfsmenn og tækjabúnað, í samræmi við alþjóðlega staðla fyrir vörur þínar til að prófa og gefum út ítarlega prófskýrslu fyrir CNC vinnsluhluta viðskiptavina.
5. OEM & ODM ásættanlegt
Sérsniðnar stærðir og form eru fáanlegar. Velkomið að deila 2D eða 3D teikningum þínum af CNC vinnslu hlutum með okkur, við skulum vinna saman að því að gera lífið meira skapandi.

Die-casting service2

Hvað er þjónustu fyrir steypu og hvernig steypa virkar
Die casting er einnig kallað þrýstisteypa. Það er steypuaðferð þar sem steyptum álblönduvökva er hellt í pressuhólfið, hola stálmótans fyllt með miklum hraða og málmblönduvökvinn storknað undir þrýstingi til að mynda steypu. Helstu einkenni deyja steypu sem aðgreina það frá öðrum steypuaðferðum eru háþrýstingur og mikill hraði.
① Bráðni málmurinn fyllir holrýmið undir þrýstingi, og kristallast og storknar við hærri þrýsting, sameiginlegur þrýstingur er 15-100MPa.
② Bráðni málmurinn fyllir holrúmið á miklum hraða, venjulega 10-50 metrar á sekúndu, og sumir geta farið yfir 80 metra á sekúndu (línulegur hraði holrúmsins í gegnum innra hliðið - innri hliðshraði), svo bráðni málm Fyllingartíminn er afar stuttur og hægt er að fylla holrýmið á um það bil 0,01-0,2 sekúndum (fer eftir stærð steypunnar).

Kostirnir við steypu steypu fela í sér framúrskarandi stærðar nákvæmni steypu. Venjulega fer þetta eftir steypuefninu. Dæmigert gildi er 0,1 mm fyrir upphafsstærð 2,5 cm og 0,002 mm fyrir hvern cm til viðbótar. Í samanburði við önnur steypuferli er steypuyfirborð þess slétt og flakgeisillinn er um 1-2,5 míkron. Í samanburði við sandkassa eða varanlegar steypuaðferðir er hægt að framleiða steypu með um 0,75 mm veggþykkt. Það getur beint steypt innri mannvirki, svo sem vírhúfur, hitunarefni og burðarflöt með sterkum styrk. Aðrir kostir fela í sér getu þess til að draga úr eða forðast aukavinnslu, mikinn framleiðsluhraða, steypustyrkur allt að 415 MPa og málmsteypu með miklum vökvastigi.

Die casting Efni - Efni notað til Die Casting
Málmarnir sem notaðir eru til steypu eru aðallega sink, kopar, ál, magnesíum, blý, tin og blý-málmblöndur. Þó að steypujárn sé sjaldgæft er það einnig gerlegt. Fleiri sérstakir steypu málmar eru ZAMAK, ál-sink málmblöndur og staðlar bandarísku álfélagsins: AA380, AA384, AA386, AA390 og AZ91D magnesíum. Einkenni ýmissa málma eru sem hér segir:
• Sink: Auðveldasti málmurinn til að deyja, það er hagkvæmt að framleiða litla hluti, auðvelt að húða, hár þjöppunarstyrkur, hár mýkt og langur steypulíf.
• Ál: Létt, flókin framleiðsla og þunnveggir steypur hafa mikla víddarstöðugleika, sterka tæringarþol, góða vélræna eiginleika, mikla hitaleiðni og rafleiðni og mikla styrk við háan hita.
• Magnesíum: auðvelt að vinna, hátt hlutfall af þyngd og þyngd, það léttasta meðal algengra steyptra málma.
• Kopar: Mikil hörku, sterk tæringarþol, bestu vélrænu eiginleikar algengra steypu málma, slitþol og styrkur nálægt stáli.
• Blý og tini: hár þéttleiki, hár víddar nákvæmni, er hægt að nota sem sérstaka andstæðingur-tæringar hlutar. Af lýðheilsusjónarmiðum er ekki hægt að nota þessa málmblöndu sem matvælavinnslu og geymslutæki. Hægt er að nota málmblöndu af blýi, tini og antímoni (sem stundum inniheldur dálítið af kopar) til að búa til handvirka gerð og bronsun í prentpressu.
Efri massamörk fyrir steypu steypu með áli, kopar, magnesíum og sinki eru 70 kg (32 kg), 4,5 kg (10 lb), 20 kg (44 lb) og 34 kg (75 lb).

Aðrar tiltækar steypuþjónustu
Die casting er aðeins einn af mörgum steypuferlum. Sem vinnslu verksmiðju andstreymis véla hefur OuZhan einnig ýmsar aðrar auðlindir steypustöðva niðurstreymis. Við getum veitt viðskiptavinum alla aðra steypuþjónustu:
1.Sand mold steypu aðferð
Með því að nota sand sem mygluefni er hægt að skipta sandi með mismunandi samsetningum í grænan sandsteypusteypu, yfirborðsþurran sandsteypusteypu osfrv., En ekki er hægt að nota allan sand til steypu. Kosturinn er sá að kostnaðurinn er lægri vegna þess að hægt er að endurnýta sandinn sem notaður er í mótinu; ókosturinn er að framleiðsla moldsins er tímafrek, ekki er hægt að endurnýta mótið sjálft og fullunnin vara er aðeins hægt að fá eftir að honum hefur verið eytt.

2. Málmsteypuaðferð
Notaðu málm með hærra bræðslumark en hráefnið til að búa til mót. Meðal þeirra er skipt niður í þyngdaraflsteypuaðferð, lágþrýstingssteypuaðferð og háþrýstingssteypuaðferð. Með fyrirvara um bræðslumark moldsins er málmur sem hægt er að steypa einnig takmarkaður.Die steypa tilheyrir málmsteypuaðferðum.

3. Týnd vaxaðferð
Þessi aðferð getur verið ytri filmusteypuaðferðin og solid steypuaðferðin. Þessi aðferð hefur góða nákvæmni og er hægt að nota til að steypa málma með háan bræðslumark (svo sem títan). Hins vegar, vegna þess að keramikverðið er hátt, og margþætt hitun og flókin framleiðsla, er kostnaðurinn nokkuð dýr.

Umsóknir um steypuþjónustu og hluta

Aerospace

 Loftrými

Airplane

Flugvél 

Automobile

Bifreið

Motorcycle

Mótorhjól

Watercraft

Vatnaskip

Train

Lestu 

Bicycle

Reiðhjól

Machinery

Vélar

Robots

Vélmenni

Medical devices

Lækningatæki

Optical devices

Sjóntæki

Led lightning

Leiðarljós

Aerogenerator

Loftmyndun

Fitness equipment

Líkamsræktartæki

Valve & pipe

Loki & pípa

Petroleum Equip

Jarðolíuútbúnaður

Ouzhan Die Casting Surface lýkur
Hér er fjölbreytt úrval af þjónustu við yfirborðsmeðhöndlun úr málmi að eigin vali fyrir vélbúna CNC beygjuhluta til að bæta útlit hlutanna, sléttleika yfirborðsins, tæringarþol og aðra eiginleika:

Die-casting service3
Die-casting service4

① Eins og unnið (venjulegt): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Minniháttar táknmerki verða sýnileg á hlutanum.
② Sléttað: Hlutar eru vélaðir með lægri fóðurhraða til að ná yfirborðsleysi sem er ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Hægt er að minnka yfirborðsleysi upp í ~ 32 RA µin (0,8RA µm) sé þess óskað.
③ Perlur sprengdar: Perlusprenging bætir við einsleitan matt eða satín yfirborðsáferð á vélbúnum hluta og fjarlægir öll verkfæramerki. Aðallega notað í fagurfræðilegum tilgangi.
④ Anodized Clear eða Litur: Anodizing bætir þunnu, hörðu, ekki leiðandi keramikhúðun á yfirborði álhluta, eykur tæringu þeirra og slitþol. Fáanlegt í ýmsum litum.
⑤ Anodized Hardcoat: Hardcoat anodizing framleiðir þykkari keramikhúð sem veitir frábæra tæringu og slitþol. fyrir hagnýt forrit.
⑥ Púðurhúðað: Púðurhúð bætir við þunnt lag af sterkri, slitsterkri og tæringarþolinni hlífðar fjölliða málningu á yfirborði hluta. Fáanlegt í miklu litavali.
⑦ Rafskautað: Rafgreining er rafefnafræðilegt ferli sem notað er til að pússa, passivera og grófa málmhluta. Það er gagnlegt að draga úr yfirborðsleysi.
⑧ Svart oxíð: Svart oxíð er umbreytingarhúðun sem notuð er til að bæta tæringarþol og lágmarka endurspeglun ljóss.
⑨ Krómat umbreytingarhúðun (Alodine / Chemfilm): Krómat umbreytingarhúðun er notuð til að auka tæringarþol málmblöndur en halda leiðandi eiginleikum þeirra.
⑩ Burstun: Burstun er framleidd með því að fægja málminn með korni sem leiðir til einhliða satínáferð.